品質管理

見落としゼロへ!賞味期限チェックの注意ポイント

食品を扱う現場において、賞味期限のチェックは「食の安全」と「利益」を直結させる最重要業務です。本記事では、見落としを物理的に防ぐ具体的なコツから、ITを活用した最新の管理手法までを分かりやすく解説します。

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賞味期限チェックのコツを徹底解説!見落としゼロと効率化を両立する方法

Q. なぜ見落としが起きるのか?

A. 「目視確認の限界」と「商品ごとの表記のバラつき」が最大の原因です

賞味期限の見落としが発生する主な理由は、商品ごとに印字位置や日付の書き方が異なるため、目視確認が非常に煩雑になっているからです。

特に繁忙期やスタッフの経験不足が重なると、注意力が散漫になり、特定の棚や商品だけがチェックから漏れてしまうというリスクが高まります。

賞味期限管理の重要性:企業の信頼を守り「廃棄ロス」を利益に変える

適切な賞味期限管理は、顧客の健康を守り、企業の信頼を維持するために欠かせません。また、期限が迫った商品を早期に発見し、値引き販売や優先的な調理に回すことで、廃棄コストを最小限に抑えることができます。廃棄ロスを削減することは、そのまま店舗や企業の営業利益を押し上げる「攻めの経営」につながるのです。


現場のミスを激減させる!具体的で即効性のあるチェックのコツ5選

1. 表記の「クセ」を把握する:西暦・和暦・逆読み表記の注意ポイント

Q. 賞味期限の読み間違いを防ぐにはどうすればいい?

A. 商品によって異なる「日付の形式」をあらかじめリスト化し、現場で共有することが有効です。

例えば、以下のような表記の違いがミスを誘発します。

  • 西暦表記: 2026/02/03

  • 和暦表記: 08/02/03(令和8年)

  • 海外方式: 03/02/26(日/月/年)

    これらを混同しないよう、検品時に一目で判別できるルール作りが必要です。

2. 印字位置をパターン化:検品・陳列時の「視線の動線」を固定する

商品ごとに印字位置(天面、底面、側面など)はバラバラですが、同じカテゴリーの商品は印字場所が似ていることが多いです。作業者の視線の動線を固定できるよう、商品棚に「日付は底面に印字」といった小さなガイドを貼るだけで、確認漏れを劇的に減らすことができます。

3. 先入先出の視覚化:カラーラベルや日付順の棚割で「一目でわかる」工夫

Q. 古い商品が奥に残ってしまうのを防ぐコツは?

A. 「日付順に並べる」というルールに、色や場所による「視覚的な判別」を加えるのが最も効果的です。

  • カラーラベル: 入荷月ごとにシールの色を変える(例:1月は赤、2月は青)。

  • 傾斜棚の活用: 奥から手前に商品が流れる棚を使い、強制的に古いものから手に取れるようにする。

Excelで使える簡単計算式: A1セルに賞味期限がある場合、=A1-TODAY() と入力するだけで、今日から期限までの残り日数が自動で表示されます。さらに「条件付き書式」で「0以下ならセルを赤くする」と設定すれば、期限切れを一瞬で見分けられます。

4. チェックリストのデジタル化:手書きの「書き写しミス」を根絶する

手書きの管理表は、書き間違いや読み間違いが発生しやすいのが弱点です。タブレットやスマホの入力フォームを活用し、選択式で回答できるようにすることで、誰が作業しても正確なデータが残る仕組みを構築します。

5. 作業時間の最適化:期限が近いものだけを狙い撃つ「アラート運用」

すべての商品を毎日全件チェックするのは非効率です。「賞味期限が残り30日を切ったもの」をシステムで自動抽出し、それだけを集中的に確認する「アラート管理」に切り替えることで、作業時間を大幅に短縮できます。

成功している現場の共通点:

  • 小売店: 賞味期限の3日前に自動で「半額シール」の指示が出る運用。

  • 物流倉庫: 出荷時に「賞味期限が逆転(新しいものを先に送る)」していないかシステムが自動判定。


【効率UP】Excelテンプレートから最新システムまで活用術

Q. 低コストで期限管理を自動化する方法は?

A. Excelやスプレッドシートの「条件付き書式」や「関数」を使えば、期限が近い商品を色付けして自動通知できます。

例えば、以下の表のように管理することで、チェックすべき商品がひと目で分かります。

商品名 賞味期限 残り日数 状態
牛乳 2026/02/10 7日 【警告】早めに販売
ヨーグルト 2026/02/20 17日 通常
缶詰 2028/01/01 700日 余裕あり

スマホアプリとバーコード:入荷・出荷作業と連動させたリアルタイム管理

バーコードをスキャンするだけで日付データを取り込めるアプリを導入すると、検品と同時に管理台帳が完成します。在庫が減るたびに自動でデータが更新されるため、棚卸しの手間も大幅に省けます。


スタッフが疲弊しない!現場の負担を減らす運用ルールの設計法

役割分担の明確化:ダブルチェック体制と「担当者責任」のバランス

Q. 誰が担当しても同じ精度でチェックするには?

A. 「午前中はAさんが〇〇棚を担当」といった具合に責任範囲を明確にし、最後に責任者が特定の数点だけを抜き打ちでダブルチェックする体制が理想です。

全員でなんとなくチェックする体制では「誰かがやっただろう」という油断が生まれやすくなります。

ミスの原因分析と再発防止:漏れが発生した際の「責めない」対応フロー

期限切れが見つかったとき、担当者を責めるだけでは解決になりません。「なぜその商品はリストから漏れたのか?」「棚の奥で見えにくくなっていなかったか?」と原因を仕組みに求め、改善策をチームで共有することが信頼関係と安全性の向上につながります。


まとめ:賞味期限チェックを「仕組み」で解決し、生産性の高い現場へ

本記事では、賞味期限チェックの見落としをゼロにするための具体的なコツから、効率化のステップまでを解説しました。

賞味期限管理は、単なる日付の確認作業ではありません。徹底した管理は、顧客への安全提供という「信頼」を守ると同時に、廃棄ロスを減らし「利益」を生み出す、極めて重要な経営戦略です。

しかし、現場のスタッフに「もっと注意しろ」と精神論を説くだけでは、労働力不足の現代において限界があります。大切なのは、個人の注意力に頼らない「ミスが起きようのない仕組み」を構築することです。

そこで、厳しい日付管理が求められる製造・流通現場の強い味方となるのが、クラウド型生産管理システム「鉄人くん」です。

「鉄人くん」は、製造から在庫管理までを一元化し、賞味期限データの紐付けを強力にサポートします。

  • リアルタイムな在庫把握により、期限が迫った商品を自動でアラート通知。

  • 先入先出の自動化を促進し、古い在庫の滞留を物理的に防止。

  • 目視・手書きからの脱却を実現し、現場スタッフの負担を大幅に軽減。

賞味期限チェックの「コツ」を組織に定着させるためには、正しいツールの導入が一番の近道です。貴社の現場から「見落とし」の不安を消し去り、生産性の高い組織へと進化させるために、ぜひ「鉄人くん」の導入を検討してみてください。

また、トライアルキャンペーンも実施していますので、生産管理システムの導入を検討してみたいとお考えの方は、こちらからお気軽にお問合せ・ご相談ください。


参考文献・出典

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